伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)，包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)專用伺服壓力機(jī)。

伺服壓力機(jī)通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心齒輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程，通過(guò)復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。

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伺服壓力機(jī)的蕞大特征，在于能夠控制滑塊的運(yùn)動(dòng)及速度，配合不同的加工目的，調(diào)配最適合的沖壓曲線，達(dá)到產(chǎn)能提升與質(zhì)量改善。
傳統(tǒng)壓力機(jī)無(wú)法彈性控制滑塊速度，只能簡(jiǎn)單控制合模高度、每分鐘打擊次數(shù)和緩沖墊壓力等幾個(gè)參數(shù)，針對(duì)特定沖壓件和特定材料僅能選用專門的機(jī)種。
伺服壓力機(jī)的滑塊因?yàn)槟茉谙滤傈c(diǎn)快速拉回，加快生產(chǎn)節(jié)拍，亦可設(shè)定加壓時(shí)間，如液壓機(jī)一樣保壓，或是在下死點(diǎn)緩進(jìn)快出，提高拉深精度與質(zhì)量。
同時(shí)減輕皺褶、裂紋和反彈等難題，但生產(chǎn)效率與模具壽命的延長(zhǎng)仍可獲得保證，人性化的操作接口可簡(jiǎn)單又快速地生成多種不同的沖壓模式。
能達(dá)到上述的功能取決于壓力機(jī)是否有強(qiáng)大的伺服馬達(dá)支持，但并非只是將驅(qū)動(dòng)方式由傳統(tǒng)馬達(dá)改為伺服馬達(dá)或者油壓伺服泵驅(qū)動(dòng)就能解決。
在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用伺服馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)軸一體化的直驅(qū)式結(jié)構(gòu)，省去飛輪可減少能源消耗，電控系統(tǒng)方面，通過(guò)電力平準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，平穩(wěn)沖壓加工與滑塊加減速時(shí)的電力負(fù)荷變化，使工廠的電源需求不會(huì)急速上升。
由于內(nèi)建電能回升系統(tǒng)，電力可回收再利用、能量轉(zhuǎn)換效率蕞大，與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，可節(jié)省電能30%以上。