1.伺服壓裝機立柱和傳動部位要按時涂潤滑油，防止摩擦或生銹；

2.冷卻器要按時清洗，檢查冷卻器是否漏油或生銹堵塞，以免污染液壓油或降低冷卻效果；

3.檢查所有泵調(diào)節(jié)器和信號裝置，如壓力控制閥、流量控制閥、壓力繼電器、道路開關(guān)、熱繼電器等。按要求；

4.伺服壓裝機緊固件應定期鎖緊。有些緊固件在樣品破碎后經(jīng)常因震動而松動，應定期檢查，避免緊固件松動和設(shè)備損壞；

5.對于裝有蓄能器的數(shù)控壓力機，蓄能器壓力應保持在正常工作狀態(tài)。如果壓力損失，應補充蓄能器壓力；

6.對于沒有堵塞指示器的過濾器，通常每半年更換一次；對于帶有堵塞指示器的過濾器，應間歇性地對其進行監(jiān)控。指示燈報警時，應立即更換；

7.油箱內(nèi)油量不足時，應根據(jù)液位實時補充，每2000~4000小時換一次油。油溫不應超過70℃。如果油溫超過60℃，檢查冷卻器是否有故障；

8.使用合適的夾具進行響應測試，否則測試不僅會失敗，還會損壞夾具。伺服壓裝機通常配備標準樣品架。如果要制作非標準樣品，需要將其放入合適的夾具中。有一些超硬的固定裝置需要用特殊的原材料來夾緊，否則夾具會失效；

9.在維護的過程中，我們會發(fā)現(xiàn)一些灰塵雜質(zhì)需要及時清理。如果灰塵進入伺服壓裝機液壓系統(tǒng)，閥芯會磨損或堵塞，應過濾液壓油清洗液壓閥。

以上是小編總結(jié)的伺服壓裝機維護的注意事項。做好每個部分的維護，才能提升伺服壓裝機的整體表現(xiàn)和效果。不要簡單地檢查它們。應該深入到具體的部分，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速解決問題。