電動伺服壓裝機的工作原理是利用伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲杠進行壓力裝配。

當啟動信號輸入后，電機通過靜止的小齒輪和大齒輪帶動工作滑塊上下移動，當電機達到預定壓力所需的速度時，利用大齒輪儲存的能量做功，形成鍛模工件，大齒輪釋放能量后，工作滑塊在力的作用下彈回，開始驅(qū)動大齒輪反轉(zhuǎn)，使工作滑塊迅速回到預定的行程位置。

?

特點與優(yōu)勢
通用性和柔性化：電動伺服壓裝機能夠根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設計，滑塊運動曲線可以靈活調(diào)整，提高了設備的通用性和靈活性。
高精度：采用線性光柵尺檢測滑塊位置，具有高的運動控制精度，能夠保證壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，有效抑制產(chǎn)品毛刺，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
高生產(chǎn)率：保留了曲柄壓力機的高生產(chǎn)率特點，通過伺服電機驅(qū)動，可根據(jù)不同工件需求調(diào)整滑塊行程，縮短循環(huán)時間，提高生產(chǎn)效率。
節(jié)能環(huán)保：電動伺服壓裝機采用電機的扭矩工作，通過混合增力機構(gòu)實現(xiàn)小電機發(fā)揮大力量，節(jié)省能源。同時，不使用離合器和飛輪，減少能耗，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
低噪聲、小振動：采用進口伺服電機和CNC控制系統(tǒng)，設計特殊工作特性曲線，減少沖裁時的振動和噪聲，提高模具壽命。
簡潔結(jié)構(gòu)、維護成本低：無離合器、飛輪等消耗保養(yǎng)部件，減少潤滑油用量，降低維護保養(yǎng)成本，是生態(tài)環(huán)保型壓力機。