摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)搖架襯套自動(dòng)壓裝機(jī)

本設(shè)備用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)搖架襯套自動(dòng)壓裝。
一、設(shè)備工作原理：人工輔助搖架上下料，襯套自動(dòng)上料，自動(dòng)套樞軸管膠套，自動(dòng)壓裝襯套。
設(shè)備主要構(gòu)成：一體化鑄造成型機(jī)架、自動(dòng)上下料系統(tǒng)，多工位轉(zhuǎn)盤(pán)、伺服壓裝系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成，
二、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)搖架襯套自動(dòng)壓裝機(jī)工作流程：
1.搖架上料：人工將搖架豎直放置在轉(zhuǎn)盤(pán)治具上?2.下襯套上料：為避免襯套外側(cè)端面受損，采用彈夾式料倉(cāng)自動(dòng)分料、自動(dòng)檢測(cè)襯套正反面，由旋轉(zhuǎn)夾爪取出襯套后，根據(jù)檢測(cè)信號(hào)反饋，將襯套正面朝上送至壓裝工位治具上，?3. 1號(hào)伺服壓裝機(jī)壓裝下襯套?4.樞軸管上料：樞軸管使用料斗上料，為適應(yīng)不同搖架的樞軸管送料、減少夾具更換時(shí)間，配備兩套送料機(jī)構(gòu)?5、上襯套上料?6.2號(hào)伺服壓裝機(jī)壓裝上襯套?7.搖架部件下料：搖架壓裝完成后，人工輔助下料，并重新將新的搖架豎直放置在轉(zhuǎn)盤(pán)治具上，以上依次循環(huán)。整個(gè)流程節(jié)拍15秒
三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1.兩個(gè)壓裝工位采用工控電腦版伺服壓裝機(jī)進(jìn)行壓裝，設(shè)備精度高：位移精度±0.01mm、壓力精度0.5%F.S，壓裝模式多樣：可選壓力控制、位置控制、多段控制，對(duì)每一個(gè)壓裝步驟可設(shè)置不同的運(yùn)行速度，能實(shí)現(xiàn)壓入到設(shè)定的力或者位移停止，

2.有全過(guò)程的壓力與位移曲線，壓裝軟件設(shè)有包絡(luò)線判定功能，可以根據(jù)要求設(shè)置產(chǎn)品負(fù)荷范圍或者位移范圍。如果實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不在范圍之內(nèi)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，100%實(shí)時(shí)識(shí)別不良品，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管控，

3.壓裝軟件實(shí)時(shí)采集、分析、記錄保存壓裝數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集頻率高達(dá)1000次/秒。壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、上傳更便捷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)可追溯，可采用485通訊、以太網(wǎng)通訊，也可連接MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。

4.所有的工裝夾具采用通用化設(shè)計(jì)，能兼容多款產(chǎn)品裝配。