伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)專用伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn),有時(shí)也廣泛稱其為數(shù)控壓力機(jī)。
伺服壓力機(jī)在對(duì)產(chǎn)品的壓入過程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端。伺服壓力機(jī)整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計(jì)。可在此種模式下可設(shè)定5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)對(duì)每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)需求選擇---力檢測(cè)位置模式,當(dāng)前力值迅速加大,而設(shè)定的上限位移值為160MM,系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動(dòng)保存于觸摸屏內(nèi)。
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1、通用性和柔性化、智能化水平高
由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。
2、精度高
由于采用線性光柵尺檢測(cè)滑塊位置,滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動(dòng)控制精度,尤其在下死點(diǎn)附近,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
3、保留壓裝數(shù)據(jù)
時(shí)間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關(guān)系動(dòng)態(tài),曲線圖實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印功能,供產(chǎn)品分析使用,通過壓裝關(guān)系曲線圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時(shí)所需的壓力值。系統(tǒng)具備存儲(chǔ)20萬+條生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)。并以EXCEL格式直接向上位機(jī)輸出,可供查詢,也可通過USB接口將壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,方便生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
4、節(jié)省能源
相比常規(guī)的液壓液力機(jī),伺服壓力機(jī)節(jié)能效果達(dá)到80%以上。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī),完全靠電機(jī)的扭矩工作,通過混合(絲桿、多連桿等)增力機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量,沒有離合器,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪,電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn),普通壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗。
5、噪聲低、振動(dòng)小,模具壽命長
由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線,控制沖裁時(shí)沖頭速度,從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲,提高模具使用壽命。據(jù)本公司的研究結(jié)果,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí),由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn),不沖裁時(shí),可以完全沒有噪聲。
6、精確的控制功能
由于壓力機(jī)本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加限位。加工不同產(chǎn)品只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松的實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。